تخلیه لجن صنعتی هیدروکربنی از حوضچه ها و مخازن پالایشگاه
،شرکت پمپ و کمپرسور درسا تهران یکی از بزرگترین و مطرح ترین شرکت های خدمات نظافت صنعتی و پیمانکاری تخلیه حوضچه ها، تخلیه لجن صنعتی و مخازن و تولید کننده تجهیزات نظافت صنعتی است. این مجموعه در جهت حل مشکلات زیست محیطی، به حداکثر رساندن ایمنی نیروی انسانی و نیز عدم توانایی پمپ های لجن کش در جمع آوری مواد با ویسکوزیته بالا یا عمق های زیاد، خدمات زیر را ارائه میدهد:
- بهره گیری از دستگاه های مکنده صنعتی Wet & Dry (ثابت یا سیار)
- کادر فنی و اجرایی مجرب به صورت فروش محصولات یا خدمات پیمانکاری کوتاه مدت و بلند مدت(سالیانه)
- تخلیه و پاکسازی انواع مخازن و حوضچه های هیدروکربنی مسقف و روباز
- کانال های زیرزمینی و روباز، مایعات، لجن، دوغاب، سوسپانس، پسماندهای تولیدی
- حوضچه های تفکیک آب و روغن در واحدهای پتروشیمی و پالایشگاهی و سایر صنایع نفت و گاز
روش تخلیه لجن صنعتی درسا تهران
برای دفع و تخلیه لجن صنعتی پالایشگاه از شیوه های مختلفی می توان استفاده کرد. اما بهترین و مناسب ترین روش که درسا تهران سال هاست انجام می دهد و بدون عارضه برای محیط زیست و نیرو های انسانی پیش می رود کمک گرفتن از دستگاه های مکنده صنعتی و لایروبی است.
بکارگیری مکنده های صنعتی ثابت برای تخلیه لجن پالایشگاه (حوضچه)
مکنده صنعتی مرکزی یا ثابت در محلی ثابت قرار گرفته و از طریق سیستم لوله کشی به مکان مورد نظر وصل می شود. انباشت مواد در این سیستم در مخازن رابط انجام می شود که می توان آن را در کنار واحد مکنده مرکزی یا مسیر بین دهانه مکش و مکنده مرکزی قرار داد.
مزایای استفاده از مکنده صنعتی در تخلیه لجن پالایشگاه
- سرعت و راندمان بالا: قابلیت مکش حجم بالایی از لجن در مدت زمان کوتاه
- ایمنی بیشتر: کاهش تماس مستقیم نیروی انسانی با مواد شیمیایی خطرناک
- کاهش آلودگی زیست محیطی: جمع آوری و انتقال لجن بدون نشت و آلودگی
- دسترسی به نقاط سخت و عمیق: توانایی مکش لجن از مخازن و چاه های عمیق
- کاهش هزینه های عملیاتی: کاهش نیاز به نیروی انسانی و تجهیزات مکانیکی متعدد
انواع مکنده های صنعتی مورد استفاده
- مکنده های خلا صنعتی (Vacuum Trucks)
مجهز به سیستم خلأ قوی برای مکش لجن های سنگین و نیمه جامد - مکنده های هیدرودینامیکی
ترکیب فشار آب و مکش برای تمیزکاری کامل مخازن - مکنده های بادی (Pneumatic Vacuums)
مناسب برای مکش مواد با چگالی پایین
استفاده از وکیوم لودر
تخلیه لجن صنعتی پالایشگاه با استفاده از وکیوم لودر یکی دیگر از راه های ایمن و مؤثر برای حذف لجن صنعتی، مواد ته نشین شده و پسماندهای صنعتی از مخازن، خطوط لوله و واحدهای پالایشگاهی است. وکیوم لودر (Vacuum Loader) به دلیل قدرت مکش بالا و توانایی جابجایی مواد سنگین، در پالایشگاه ها، پتروشیمی ها و صنایع وابسته کاربرد گسترده ای دارد.
مزایای استفاده از وکیوم لودر در تخلیه لجن پالایشگاهی
- مکش قوی و تخلیه سریع : قابلیت مکش انواع لجن های نفتی، اسیدی و مواد چسبنده
- ایمنی بالا: کاهش تماس نیروی انسانی با مواد شیمیایی خطرناک
- کاهش آلودگی زیست محیطی: جلوگیری از نشت مواد آلاینده به محیط
- دسترسی آسان به نقاط سخت و عمیق: امکان مکش از داخل مخازن بزرگ، چاه های عمیق و خطوط لوله
- کاهش هزینه های عملیاتی – نیاز کمتر به نیروی انسانی و افزایش بهره وری
- امکان انتقال و ذخیره سازی مواد: قابلیت حمل لجن‌های جمع‌آوری‌شده به مراکز بازیافت یا دفع
مراحل تخلیه لجن پالایشگاهی با وکیوم لودر
- ارزیابی اولیه
بررسی نوع، حجم و ترکیب لجن - استقرار وکیوم لودر
تنظیم تجهیزات و اتصالات در محل مناسب - شروع عملیات مکش
استفاده از پمپ های وکیوم قدرتمند برای انتقال لجن به مخزن دستگاه - انتقال و دفع لجن
جابجایی لجن به واحدهای تصفیه یا دفع اصولی - شستشوی نهایی
استفاده از آب یا بخار برای پاکسازی کامل مخزن و خطوط لوله
انواع وکیوم لودرهای مورد استفاده در پالایشگاه ها
- وکیوم لودر با سیستم خلأ قوی: برای مکش لجن های سنگین و چسبنده
- وکیوم لودر هیدرودینامیکی: ترکیب فشار آب و خلأ برای تمیزکاری مؤثر
- وکیوم لودر خشک و تر: مناسب برای جمع آوری مواد مایع و جامد
استفاده از وکیوم لودر در پالایشگاه ها نه تنها بازدهی عملیات تخلیه را افزایش می دهد بلکه به رعایت الزامات ایمنی و زیست محیطی نیز کمک شایانی می کند.
فرآیند لایروبی پالایشگاه های صنعتی
در زمان تخلیه لجن پالایشگاه به لایروبی نیاز است. این فرآیند برای تمیز کردن همه مخازن آب و مخزن های صنعتی لازم است. در مخازن آب این کار با هدف از بین بردن رسوبات و لجن ها انجام می گیرد. در بسیاری از مخازن صنعتی، لجن در کف مخزن ایجاد می شود. در بعضی دیگر از آن ها نیز لجن ایجاد نمی شود اما خود مواد موجود در مخزن سبب اکسید شدن و بروز خوردگی در دیواره مخزن می شود.
فرآيند لایروبی در این مخازن در زمان های مختلفی باید انجام شود که مهم ترین آن ها عبارتند از:
- آلودگی فرآورده خروجی از مخزن
در شرایطی که متوجه شدید آب خروجی از مخزن با تغییر رنگ و یا مزه همراه شده است، باید برای انجام این فرآیند اقدام کنید. در غیر این صورت آب و یا ماده درون مخزن بی کیفیت شده و قابل استفاده نخواهد بود.
- خرابی مکرر دستگاه ها
خراب شدن مکرر دستگاه های صنعتی موجود در پالایشگاه ها که به مخازن متصل هستند، احتمال پایین آوردن کیفیت آب را افزایش می دهند. از این رو، باید در این موارد برای تخلیه لجن صنعتی پالایشگاه و لایروبی اقدام کنید.
- به وجود آمدن پوسیدگی
هر سیال زمانی در مخازن مقداری پرت و یا کسری دارد. این پرتی در اثر تبخیر سیال درون مخزن بروز می کند. این امر می تواند به مخزن آسیب رسانده و در دراز مدت سبب پوسیدگی مخزن می شود. برای جلوگیری از بروز این پوسیدگی ها می توانید لایروبی کرده و فضای داخل مخزن را به خوبی پاکسازی کنید.
- کارکرد مخزن بیش از ۵ سال
مخازن مورد استفاده در پالایشگاه ها در بازه های زمانی ۵ ساله باید حتما لایروبی شده و مورد بازرسی فنی قرار بگیرند. البته این بازه زمانی در بسیاری از مخازن کم تر بوده و به ۳ سال می رسد.
لایروبی و پاکسازی مخازن صنعتی به روش های مختلفی انجام می گیرد. روش دستی، روش مکانیزه و روش نیمه مکانیزه از مهم ترین نمونه از این روش ها هستند.
سخن پایانی
برای تخلیه لجن صنعتی پالایشگاه می توانید از شرکت درسا تهران فعال این حوزه کمک بگیرید. ما با استفاده از تجهیزات بسیار پیشرفته و مدرن و استخدام نیرو های کارآزموده این کار را در بازه زمانی کوتاهی انجام می دهیم. فرآیند تخلیه لجن و لایروبی مخازن با بالاترین کیفیت توسط نیروهای متخصص و تجهیزات به روز انجام می شود.
سوالات متداول تخلیه لجن صنعتی
این هزینه ها با توجه به فاکتور های مختلفی مانند ابعاد و سایز مخزن، تعداد مخازن، جنس مخزن، محل نصب و … تعیین می شوند.
برای این کار به تجهیزاتی همچون دستگاه های مکنده صنعتی سنگین، رقیق کننده لجن صنعتی، دستگاه تهویه، دستگاه های وکیوم لودر و .. نیاز است.
برای این کار از مواد نانو و یا مواد شوینده با خورندگی صفر استفاده می شود تا جداره داخلی مخزن با بالاترین کیفیت و بدون هیچ گونه آسیبی شسته شود.